China WEL Techno Co., LTD. Notícias da Empresa

No cenário industrial em rápida evolução de hoje, os materiais plásticos tornaram-se um componente indispensável devido ao seu desempenho superior e ampla gama de aplicações. Eles não são apenas onipresentes na vida cotidiana, mas também desempenham um papel crucial em vários campos, como indústrias de alta tecnologia, equipamentos médicos, fabricação automotiva, aeroespacial e muito mais. Com o avanço contínuo da ciência dos materiais, a variedade e o desempenho dos materiais plásticos estão cada vez maiores, apresentando aos engenheiros e projetistas mais opções e desafios. Como selecionar o material plástico mais adequado entre uma infinidade de opções para uma aplicação específica tornou-se uma questão complexa, porém crítica. Este artigo tem como objetivo fornecer um guia completo para ajudar os leitores a compreender as propriedades básicas dos materiais plásticos, técnicas de processamento, requisitos de desempenho, e como eles impactam o desempenho e o custo do produto final. Discutiremos as características químicas e físicas de vários materiais plásticos, analisaremos seu desempenho sob diferentes condições ambientais e de aplicação e ofereceremos conselhos práticos de seleção. Ao nos aprofundarmos no processo de seleção de materiais plásticos, esperamos ajudar os leitores a tomar decisões informadas durante a fase de design e desenvolvimento do produto, garantindo a confiabilidade, durabilidade e eficiência econômica dos produtos. no mundo dos materiais plásticos, explorando seus segredos e aprendendo como aplicar esse conhecimento ao design prático de produtos. Quer você seja um engenheiro experiente ou um novato no campo da ciência dos materiais, esperamos que este artigo lhe forneça informações e inspiração valiosas. Vamos começar esta jornada juntos para desvendar os mistérios da seleção de materiais plásticos.   Seleção de material plástico   Até o momento, foram relatados mais de dez mil tipos de resinas, sendo milhares delas produzidas industrialmente. A seleção de materiais plásticos envolve a escolha de uma variedade apropriada entre uma vasta gama de tipos de resina. ser esmagador. No entanto, nem todos os tipos de resina foram amplamente aplicados. A seleção de materiais plásticos aos quais nos referimos não é arbitrária, mas é filtrada dentro dos tipos de resina comumente usados.     Princípios para seleção de materiais plásticos:   I. Adaptabilidade de Materiais Plásticos • Desempenho comparativo de diversos materiais; • Condições não adequadas para seleção de plástico; • Condições adequadas para seleção de plástico.   II.Desempenho de Produtos Plásticos Condições de uso de produtos plásticos: a.Estresse mecânico em produtos plásticos; b.Propriedades elétricas de produtos plásticos; c.Requisitos de precisão dimensional de produtos plásticos; d.Requisitos de permeabilidade de produtos plásticos; e.Requisitos de transparência de produtos plásticos; f.Requisitos de aparência de produtos plásticos. Ambiente de utilização de produtos plásticos: a.Temperatura ambiente; b.Umidade ambiente; c.Mídia de contato; d.Luz, oxigênio e radiação no meio ambiente.   III.Desempenho de Processamento de Plásticos • Processabilidade de plásticos; • Custos de processamento de plásticos; • Resíduos gerados durante o processamento de plástico.   IV.Custo dos Produtos Plásticos • Preço das matérias-primas plásticas; • Vida útil de produtos plásticos; • Custos de manutenção de produtos plásticos.     No processo de seleção real, algumas resinas têm propriedades muito semelhantes, dificultando a escolha. Qual escolher é mais apropriado requer consideração multifacetada e pesagens repetidas antes que uma decisão possa ser tomada. tarefa e não há regras óbvias a seguir. Uma coisa a observar é que os dados de desempenho dos materiais plásticos citados em vários livros e publicações são medidos sob condições específicas, que podem diferir significativamente das condições reais de trabalho.     Etapas de seleção de materiais: Ao se deparar com os desenhos de projeto de um produto a ser desenvolvido, a seleção do material deverá seguir os seguintes passos: • Primeiro, determine se o produto pode ser fabricado com materiais plásticos; • Segundo, se for determinado que materiais plásticos podem ser usados ​​na fabricação, então qual material plástico escolher se tornará o próximo fator a ser considerado.     Seleção de materiais plásticos com base na precisão do produto: Variedades de materiais plásticos disponíveis com grau de precisão 1 Nenhum 2 Nenhum 3 PS, ABS, PMMA, PC, PSF, PPO, PF, AF, EP, UP, F4, UHMW, PE Plásticos reforçados com 30% GF (plásticos reforçados com 30% GF têm a mais alta precisão) 4 tipos de PA, poliéter clorado, HPVC, etc. 5 POM, PP, HDPE, etc. 6 SPVC, LDPE, LLDPE, etc.   Indicadores para medir a resistência ao calor de produtos plásticos: Os indicadores comumente usados ​​são temperatura de deflexão térmica, temperatura de resistência ao calor Martin e ponto de amolecimento Vicat, sendo a temperatura de deflexão térmica a mais comumente usada.   Desempenho de resistência ao calor de plásticos comuns (não modificado):   Temperatura material da resistência térmica de Martin do ponto de amolecimento da temperatura de deflexão térmica de Vicat HDPE 80°C 120°C - PEBD 50°C 95°C - EVA - 64°C - PP 102℃ 110℃ - PS 85℃ 105℃ - PMMA 100℃ 120℃ - PTFE 260°C 110°C - ABS 86℃ 160℃ 75℃ PSF 185°C 180°C 150°C POM 98°C 141°C 55°C PC 134℃ 153℃ 112℃ PA6 58°C 180°C 48°C PA66 60℃ 217℃ 50℃ PA1010 55°C 159°C 44°C ANIMAL DE ESTIMAÇÃO 70°C - 80°C PBT 66°C 177°C 49°C PPS 240℃ - 102℃ PPO 172℃ - 110℃ PI 360℃ 300℃ - LCP 315°C - -         Princípios para a seleção de plásticos resistentes ao calor:   • Considere o nível de resistência ao calor: a.Atender aos requisitos de resistência ao calor sem escolher muito alto, pois pode aumentar os custos; b.De preferência, use plásticos gerais modificados. Os plásticos resistentes ao calor pertencem principalmente a plásticos especiais, que são caros; c. De preferência, use plásticos gerais com uma grande margem de modificação da resistência ao calor.     • Considere os fatores ambientais de resistência ao calor: a.Resistência ao calor instantânea e de longo prazo; b.Resistência ao calor seco e úmido; c.Resistência à corrosão média; d.Resistência ao calor sem oxigênio e sem oxigênio; e.Resistência ao calor carregado e descarregado.     Modificação da resistência ao calor de plásticos: Modificação de resistência ao calor preenchida: A maioria das cargas minerais inorgânicas, exceto materiais orgânicos, podem melhorar significativamente a temperatura de resistência ao calor dos plásticos. As cargas resistentes ao calor comuns incluem: carbonato de cálcio, talco, sílica, mica, argila calcinada, alumina e amianto. Quanto maior o preenchimento, melhor será o efeito de modificação. • Nanopreenchimentos: • PA6 preenchido com 5% de nano montmorilonita, a temperatura de deflexão térmica pode ser elevada de 70°C a 150°C; • PA6 preenchido com 10% de nano espuma do mar, a temperatura de deflexão térmica pode ser elevada de 70°C a 160°C; • PA6 preenchido com 5% de mica sintética, a temperatura de deflexão térmica pode ser elevada de 70°C a 145°C. • Enchimentos convencionais: • PBT preenchido com 30% de talco, a temperatura de deflexão térmica pode ser elevada de 55°C a 150°C; • PBT preenchido com 30% de mica, a temperatura de deflexão térmica pode ser elevada de 55°C a 162°C. Modificação reforçada da resistência ao calor: Aumentar a resistência ao calor dos plásticos por meio da modificação do reforço é ainda mais eficaz do que o enchimento. As fibras resistentes ao calor comuns incluem principalmente: fibra de amianto, fibra de vidro, fibra de carbono, bigodes e poli.   • Resina cristalina reforçada com 30% de fibra de vidro para modificação da resistência ao calor: • A temperatura de deflexão térmica do PBT é elevada de 66°C para 210°C; • A temperatura de deflexão térmica do PET é elevada de 98°C para 238°C; • A temperatura de deflexão térmica do PP é elevada de 102°C para 149°C; • A temperatura de deflexão térmica do HDPE é elevada de 49°C para 127°C; • A temperatura de deflexão térmica do PA6 é elevada de 70°C para 215°C; • A temperatura de deflexão térmica do PA66 foi elevada de 71°C para 255°C; • A temperatura de deflexão térmica do POM é elevada de 110°C para 163°C;   • A temperatura de deflexão térmica do PEEK aumentou de 230°C para 310°C. • Resina amorfa reforçada com 30% de fibra de vidro para modificação da resistência ao calor: • A temperatura de deflexão térmica do PS é elevada de 93°C para 104°C; • A temperatura de deflexão térmica do PC aumentou de 132°C para 143°C; • A temperatura de deflexão térmica do AS é elevada de 90°C para 105°C; • A temperatura de deflexão térmica do ABS foi elevada de 83°C para 110°C; • A temperatura de deflexão térmica do PSF foi elevada de 174°C para 182°C; • A temperatura de deflexão térmica do MPPO é aumentada de 130°C para 155°C.     Modificação de resistência ao calor de mistura de plástico   A mistura de plásticos para aumentar a resistência ao calor envolve a incorporação de resinas de alta resistência ao calor em resinas de baixa resistência ao calor, aumentando assim sua resistência ao calor. Embora a melhoria na resistência ao calor não seja tão significativa quanto a obtida pela adição de modificadores resistentes ao calor, a vantagem é que não afeta significativamente as propriedades originais do material, ao mesmo tempo que aumenta a resistência ao calor.     • ABS/PC:A temperatura de deflexão térmica pode ser aumentada de 93°C para 125°C; • ABS/PSF(20%):A temperatura de deflexão térmica pode chegar a 115°C; • HDPE/PC(20%):O ponto de amolecimento Vicat pode ser aumentado de 124°C para 146°C; • PP/CaCo3/EP:A temperatura de deflexão térmica pode ser aumentada de 102°C a 150°C.     Modificação de resistência ao calor de reticulação plástica A reticulação de plásticos para melhorar a resistência ao calor é comumente usada em tubos e cabos resistentes ao calor. • HDPE:Após o tratamento de reticulação com silano, sua temperatura de deflexão térmica pode ser aumentada dos 70°C originais para 90-110°C; • PVC:Após a reticulação, sua temperatura de deflexão térmica pode ser aumentada dos 65°C originais para 105°C. Seleção Específica de Plásticos Transparentes   I. Materiais transparentes de uso diário: • Filme transparente: A embalagem utiliza PE, PP, PS, PVC e PET, etc., a agricultura utiliza PE, PVC e PET, etc.; • Folhas e painéis transparentes: Utilize PP, PVC, PET, PMMA e PC, etc.; • Tubos transparentes: Utilizar PVC, PA, etc.; • Garrafas transparentes: Use PVC, PET, PP, PS e PC, etc.   II.Materiais de Equipamentos de Iluminação: Usado principalmente como abajures, PS comumente usado, PS modificado, AS, PMMA e PC.     III.Materiais de instrumentos ópticos: • Corpos de lentes rígidas: Usam principalmente CR-39 e JD; • Lentes de contato: Geralmente usam HEMA.   IV.Materiais semelhantes a vidro: • Vidros automotivos: Geralmente utilizam PMMA e PC; • Vidro arquitetônico: Geralmente utiliza PVF e PET.   V. Materiais de Energia Solar: PMMA comumente usado, PC, GF-UP, FEP, PVF e SI, etc. VI.Materiais de fibra óptica: A camada central usa PMMA ou PC, e a camada de revestimento é um polímero de fluoro-olefina, tipo metacrilato de metila fluorado. VII. Materiais do CD: PC e PMMA comumente usados. VIII.Materiais de Encapsulamento Transparentes: PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, etc.   Seleção de materiais específicos para diferentes finalidades de caixas   • Caixas de TV: • Tamanho pequeno:PP modificado; • Tamanho médio: Ligas modificadas de PP, HIPS, ABS e PVC/ABS; • Tamanho grande: ABS. • Revestimentos internos e revestimentos de portas de refrigeradores: • Geralmente usam placas HIPS, placas ABS e placas compostas HIPS/ABS; • Atualmente, o ABS é o material principal, apenas os refrigeradores Haier utilizam HIPS modificados. • Máquinas de lavar: • As caçambas e tampas internas utilizam principalmente PP, uma pequena quantidade utiliza ligas de PVC/ABS. • Ar Condicionado: • Use ABS reforçado, AS, PP. • Ventiladores Elétricos: • Use ABS,AS,GPPS. • Aspiradores de pó: • Utilize ABS, HIPS, PP modificado. • Ferro: • Não resistente ao calor:PP modificado; • Resistente ao calor: ABS, PC, PA, PBT, etc. • Fornos de Microondas e Panelas de Arroz: • Não resistente ao calor: PP e ABS modificados; • Resistente ao calor: PES, PEEK, PPS, LCP, etc. • Rádios, gravadores, gravadores de vídeo: • Use ABS, HIPS, etc. • Telefones: • Use ABS, HIPS, PP modificado, PVC/ABS, etc.  

No processo de design de produtos, a rugosidade da superfície é um parâmetro crucial que afeta diretamente a aparência, o desempenho e a vida útil de um produto.Diferentes processos de produção determinam a rugosidade final da superfície do produtoA seguir apresentam-se alguns processos de produção comuns e as suas variações de rugosidade de superfície e as suas características:     A rugosidade da superfície de vários métodos de usinagem Método de usinagem Método de usinagem Método de usinagem Roughness da superfície (Ra/μm) Roughness da superfície (Rz/μm) Máquinas de corte automático a gás, serras de banda ou serras circulares Máquinas de corte automático a gás, serras de banda ou serras circulares Máquinas de corte automático a gás, serras de banda ou serras circulares > 10 ~ 80 > 40 ~ 320 Cortar Virar Virar > 10 ~ 80 > 40 ~ 320 Cortar Moagem Moagem > 10 ~ 40 > 40 ~ 160 Cortar Rodas de moagem Rodas de moagem > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Girar em círculo exterior Viração brusca Viração brusca > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Girar em círculo exterior Turnos semiacabados Metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Girar em círculo exterior Turnos semiacabados Outros metais > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Girar em círculo exterior Terminar a virada Metal > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Girar em círculo exterior Terminar a virada Outros metais > 0,32 ~ 2.5 > 1,6 ~ 10 Girar em círculo exterior Boa virada. Metal > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Girar em círculo exterior (ou torneamento de diamantes) Outros metais > 0,08 ~ 0.63 > 0,4 ~ 3.2 Viração da face final Viração brusca   > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Viração da face final Turnos semiacabados Metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Viração da face final Turnos semiacabados Outros metais > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 20 Viração da face final Terminar a virada Metal > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Viração da face final Terminar a virada Outros metais > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Viração da face final Boa virada. Metal > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Viração da face final Boa virada. Outros metais > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Espartilhamento Um passe. Um passe. > 10 ~ 20 > 40 ~ 80 Espartilhamento Dois passes. Dois passes. > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Viração de alta velocidade Viração de alta velocidade Viração de alta velocidade > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Perfuração ≤ f15 mm ≤ f15 mm > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Perfuração > f15 mm > f15 mm > 5 ~ 40 > 20 ~ 160 Aborrecido. Fibras de polietileno Fibras de polietileno > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Aborrecido. Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Controaborragem (buraco) Controaborragem (buraco) Controaborragem (buraco) > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Plano de contra-perfuração guiado Plano de contra-perfuração guiado Plano de contra-perfuração guiado > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Aborrecido. Aborrecido.   > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Aborrecido. Semi-formados Metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Aborrecido. Semi-formados Outros metais > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Aborrecido. Acaba com o aborrecimento. Metal > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Aborrecido. Acaba com o aborrecimento. Outros metais > 0,32 ~ 2.5 > 1,6 ~ 10 Aborrecido. Muito chato. Metal > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Aborrecido. (ou diamantes de perfuração) Outros metais > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 Borragem de alta velocidade Borragem de alta velocidade Borragem de alta velocidade > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Moagem cilíndrica - É duro. - É duro. > 2,5 ~ 20 > 10 ~ 80 Moagem Acaba. Acaba. > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20   Está bem. Está bem. > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Reing Reempressão semifina Aço > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Reing (primeiro grito) De aço > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Reing Reemissão fina Ferro fundido > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Reing (segunda reing) Aço, liga leve > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Reing   De cobre, de bronze > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Reing Reemissão fina Aço > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Reing Reemissão fina Ligação leve > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Reing Reemissão fina De cobre, de bronze > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Moinho de acabamento - É duro. - É duro. > 2,5 ~ 20 > 10 ~ 80 Moagem Acaba. Acaba. > 0,32 ~ 5 > 1,6 ~ 20   Está bem. Está bem. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Moagem de alta velocidade - É duro. - É duro. > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Moagem de alta velocidade Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 Planejamento - É duro. - É duro. > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Planejamento Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Planejamento Finos (poluição) Finos (poluição) > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Planejamento Superfície do sulco Superfície do sulco > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Espartilhamento - É duro. - É duro. > 10 ~ 40 > 40 ~ 160 Espartilhamento Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 10 > 0,3 ~ 40 Puxando - É duro. - É duro. > 0,32 ~ 2.50 > 1,6 ~ 10 Puxando Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Empurrar Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Empurrar Está bem. Está bem. > 0,02 ~ 0.63 > 0,1 ~ 3.2 Máquinas e aparelhos de secagem Semi-finalizado Semi-finalizado > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Moagem cilíndrica interna Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 3.2   Está bem. Está bem. > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6   Moagem de rodas de moagem de precisão Moagem de rodas de moagem de precisão > 0,02 ~ 0.08 > 0,1 ~ 0.4   Máquinas e aparelhos para a produção de alumínio ou de alumínio Máquinas e aparelhos para a produção de alumínio ou de alumínio < 0.08 < 0.4 Moagem de superfícies Acaba. Acaba. > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Moagem de superfícies Está bem. Está bem. > 0,04 ~ 0.32 > 0,2 ~ 1.6 Melhoria Produto bruto (primeira transformação) Produto bruto (primeira transformação) > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Melhoria Ótimo (ótimo) Ótimo (ótimo) > 0,02 ~ 0.32 > 0,1 ~ 1.6 Lapação - É duro. - É duro. > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 Lapação Acaba. Acaba. > 0,04 ~ 0.32 > 0,2 ~ 1.6 Lapação Finos (poluição) Finos (poluição) < 0.08 < 0.4 Superfinalização Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3 Superfinalização Está bem. Está bem. > 0,04 ~ 0.16 > 0,2 ~ 0.8 Superfinalização Superfície do espelho (dois processos) Superfície do espelho (dois processos) < 0.04 < 0.2 Descascamento - É duro. - É duro. > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Descascamento Acaba. Acaba. > 0,04 ~ 0.63 > 0,2 ~ 3.2 Poluição Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3 Poluição Fina (superfície do espelho) Fina (superfície do espelho) > 0,02 ~ 0.16 > 0,1 ~ 0.4 Poluição Poluição de faixas de areia Poluição de faixas de areia > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Poluição Polição de papel de areia Polição de papel de areia > 0,08 ~ 2.5 > 0,4 ~ 10 Poluição Eletropolissagem Eletropolissagem > 0,01 ~ 2.5 > 0,05 ~ 10 Mecânica de fios Cortar Morre, bate. > 0,63 ~ 5 > 20 ~ 3.2 Mecânica de fios Cortar Cabeça de matriz de autoabertura > 0,63 ~ 5 > 20 ~ 3.2 Mecânica de fios Cortar Ferramenta de torno ou pente > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Mecânica de fios Cortar > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Ferramentas de torno, fresagem Mecânica de fios Cortar Moagem > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Mecânica de fios Cortar Lapação > 0,04 ~ 1.25 > 0,2 ~ 6.3 Rolamentos de fios Rolamentos de fios Rolamentos de fios > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Mecânica de chaves Cortar Rolamentos em bruto > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20   Cortar Rolamento fino > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10   Cortar Introdução fina > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10   Cortar Um bom planeamento. > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20   Cortar Puxando > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20   Cortar Barbear > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3   Cortar Moagem > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3   Cortar Investigação > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2   Rodas Rolamentos a quente > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3   Rodas Laminação a frio > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Processamento hidráulico Processamento hidráulico Processamento hidráulico > 0,04 ~ 0.63 > 0,2 ~ 3.2 Trabalho de arquivo Trabalho de arquivo Trabalho de arquivo > 0,63 ~ 20 > 3,2 ~ 80 Limpeza de moinhos Limpeza de moinhos Limpeza de moinhos > 5 ~ 80 >20 ~ 320

Escolher o material plástico adequado: um guia completo   Introdução: No vasto mundo da ciência dos materiais, os materiais plásticos destacam-se pela sua versatilidade e ampla gama de aplicações.ou especificar materiais para construçãoA escolha do plástico pode afectar significativamente o desempenho, o custo e a sustentabilidade do seu projecto.Este guia abrangente irá guiá-lo através dos fatores críticos a considerar ao selecionar o material plástico certo para as suas necessidades específicas.   Escolher o material plástico adequado: um guia completo Materiais Propriedades químicas Propriedades físicas Aplicações típicas Notas de processamento POM - Resistência a produtos químicos: boa resistência a óleos, gorduras e solventes- Resistência à água: - Propriedades mecânicas: elevada rigidez, elevada resistência ao desgaste- Resistência térmica: temperatura de utilização contínua -40°C a 100°C, temperatura de deflexão térmica 136°C (homopolímero) / 110°C (copolímero)- Propriedades elétricas: Excelente isolamento elétrico e resistência a arco Engrenagens, rolamentos, componentes de alta carga - Temperatura de moldagem por injecção: 190°C a 240°C- Secagem: geralmente não necessária, mas recomendada para evitar a hidrólise PC - Resistência química: Resistente à água, sais inorgânicos, bases e ácidos- Retardância da chama: UL94 V-2 - Propriedades mecânicas: Combinação de rigidez e resistência- Estabilidade térmica: temperatura de fusão de 220°C a 230°C, temperatura de decomposição superior a 300°C- Estabilidade dimensional: Excelente resistência ao arrasto- Propriedades ópticas: boa transparência Equipamento eléctrico e comercial, aparelhos, indústria dos transportes - Má circulação, moldagem por injecção difícil- Secagem: recomendada a 80°C a 90°C ABS - Resistência química: Resistente à água, sais inorgânicos, bases e ácidos- Retardância da chama: Combustível, baixa resistência ao calor - Propriedades físicas e mecânicas abrangentes: Alta resistência ao impacto, boa resistência ao impacto a baixas temperaturas- Estabilidade dimensional: boa- Propriedades elétricas: boas Automóveis, frigoríficos, ferramentas de alta resistência, caixa telefónica, etc. - Baixa absorção de água, mas é necessário secar para evitar os efeitos da humidade- Temperatura de fusão 217~237°C, temperatura de decomposição > 250°C PVC - Resistência química: forte resistência a agentes oxidantes, redutivos e ácidos fortes- Retardância da chama: Não facilmente combustível - Propriedades físicas: Alta resistência, resistência ao clima- Resistência térmica: Temperatura de fusão importante durante o processamento Tubos de abastecimento de água, tubos domésticos, painéis de parede, etc. - Características de fluxo pobres, gama de processamento estreita- Baixa taxa de encolhimento, geralmente de 0,2 a 0,6% PA6 - Resistência química: Resistente a gorduras, produtos petrolíferos e a muitos solventes- Retardância da chama: UL94 V-2 - Propriedades mecânicas: Alta resistência à tração, elevada resistência à flexão- Propriedades térmicas: temperatura de utilização contínua de 80°C a 120°C- Absorção de água: cerca de 2,8% Plásticos de engenharia, automóveis, máquinas, electrónica, etc. - Tratamento de secagem: 100-110°C durante 12 horas- Ponto de fusão: 215°C a 225°C PA - Resistência química: Resistente a gorduras, produtos petrolíferos e a muitos solventes- Retardância da chama: UL94 V-2 - Propriedades mecânicas: elevada resistência mecânica, resistência ao desgaste- Propriedades térmicas: Alto ponto de amolecimento, resistência ao calor- Absorção de água: elevada absorção de água, afetando a estabilidade dimensional Outros aparelhos de ar condicionado - Higroscópico, deve ser secado antes da moldagem PMMA - Resistência química: boa resistência ao intemperismo, propriedades ópticas - Propriedades ópticas: incolor e transparente- Propriedades mecânicas: Alta resistência- Resistência térmica: média Sinais, vidros de segurança, luminárias, etc. - Secagem: geralmente não necessária PE - Resistência química: boa resistência aos medicamentos - Propriedades físicas: leve e flexível- Resistência térmica: o polietileno de baixa densidade tem uma baixa temperatura de deflexão térmica Filmes, garrafas, materiais isolantes elétricos, etc. - O índice de fluxo de fusão afeta a fluidez da fusão PP - Resistência química: boa resistência aos medicamentos - Propriedades físicas: leve e flexível- Resistência térmica: ponto de amolecimento mais elevado- Resistência química: Resistente a ácidos, bases e sais Filmes, cordas de plástico, utensílios de mesa etc. - Secagem: geralmente não necessária PPA - Resistência química: boa resistência à maioria dos produtos químicos - Resistência térmica: temperatura de utilização contínua 200-240°C- Propriedades mecânicas: elevada resistência e rigidez- Retardância da chama: material autoextintor Conectores elétricos, componentes elétricos - Secagem: 120-140°C durante 3-4 horas- Temperatura de processamento: 290-330°C PET - Resistência química: boa resistência ao calor e a medicamentos - Propriedades mecânicas: bom isolamento elétrico- Resistência térmica: Adequado para diversos ambientes de alta temperatura Materiais de embalagem - Secagem: Recomendado PBT - Resistência química: Resistente a uma variedade de produtos químicos - Propriedades térmicas: temperatura de utilização contínua até 80°C a 120°C- Absorção de água: Baixa taxa de absorção de água Automóveis, eletrónica, aparelhos eléctricos, etc. - Secagem: Recomendado

A selecção do material de borracha apropriado requer a consideração de vários factores,incluindo as condições de utilização, os requisitos de concepção, os requisitos de ensaio, a selecção das especificações dos materiais e o custo.Aqui estão alguns pontos-chave para ajudá-lo a escolher o material de borracha certo:     1Condições de utilização Considerações   • Medios de contacto:Considerar os líquidos, gases, sólidos e agentes químicos com os quais a borracha entrará em contacto.   • Intervalo de temperatura: Considere as temperaturas mínimas e máximas em que a borracha funcionará.   • Intervalo de pressão: considerar a relação mínima de compressão quando as partes de vedação estão sob pressão.   • Utilização estática ou dinâmica: Escolha os materiais com base na utilização estática ou dinâmica das peças de borracha.     2.Considerações relativas aos requisitos de concepção   • Considerações de combinação:Considerar a compatibilidade da borracha com outros materiais.   • Reacções químicas:Considerar possíveis reacções químicas durante a utilização.   • Duração de vida: considerar a duração de vida esperada das peças de borracha e as causas potenciais de falha.   • Métodos de lubrificação e montagem: Considerar os métodos de lubrificação e montagem dos componentes.   • Tolerâncias:Considerar os requisitos de tolerância para peças de borracha.     3Considerações relativas aos requisitos de ensaio   • Normas de ensaio:Definir as normas de ensaio para peças de borracha.   • Confirmação da amostra: Decidir se é necessária a confirmação da amostra.   • Normas de aceitação: fixar as normas de aceitação das peças de borracha.   • Superfície principal de vedação: fixar requisitos para a superfície principal de vedação.     4. Selecção das especificações dos materiais   • Selecção de padrões: Decidir qual a especificação de material a utilizar, como a ASTM americana, a DIN alemã, a JIS japonesa, a GB chinesa, etc.   • Discussão com os fornecedores: Discutir com os fornecedores para definir a selecção dos materiais de borracha.   • Fornecedores com qualidade estável:Escolher fornecedores com qualidade estável dos produtos.     5Considerações relativas aos custos   • Material de borracha adequado:Escolha o material de borracha adequado para evitar a utilização de materiais de borracha caros e impraticáveis.   Aqui está uma visão geral dos materiais comuns de borracha, suas especificações e propriedades: Material de borracha Resumo Características Aplicações NBR (borracha nitrílica) Obtido por polimerização em emulsão de butadieno e acrilonitril, conhecido como borracha de butadieno-acrilonitril, ou simplesmente borracha de nitril. Melhor resistência ao óleo, insolúvel em óleos não polares e fracos polares. Resistência ao envelhecimento superior em comparação com borracha natural e estireno-butadieno. Boa resistência ao desgaste, 30-45% superior à borracha natural. Utilizado para mangueiras de contacto com óleo, rolos, juntas, vedações, revestimentos de tanques e grandes bolhas de óleo. EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno) Copolímero sintetizado a partir de etileno e propileno. Excelente resistência ao envelhecimento, conhecida como borracha "sem rachaduras". Peças de automóveis: incluindo paredes laterais de pneus e revestimentos das paredes laterais. Produtos eléctricos: incluindo materiais isolantes de cabos de alta, média e baixa tensão. Produtos industriais: resistentes a ácidos,basesMateriais de construção: produtos de borracha para pontes, pavimentos de borracha, etc.Outras aplicações: barcos de borracha, air pads para piscinas, fatos de mergulho, etc. Goma de silicone (VQM) Refere-se a uma classe de materiais elásticos com unidades de Si-O na cadeia molecular e cadeias laterais de unidade única como grupos orgânicos monovalentes, denominados coletivamente organopolissiloxanos. Resistente ao calor e ao frio, mantendo a elasticidade na faixa de -100°C a 300°C. Excelente resistência ao ozono e ao intemperismo.em contacto com água, ou quando a temperatura sobe. Amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, automotiva, metalúrgica e outros setores industriais. HNBR (borracha nitrílica hidrogenada) Feito por hidrogenação de borracha nitrílica para remover algumas ligações duplas, resultando em melhor resistência ao calor, clima e óleo em comparação com borracha nitrílica geral. Melhor resistência ao desgaste do que a borracha nitrílica, excelente resistência à corrosão, tensão e deformação por compressão. Utilizado em sistemas e vedações de motores automóveis, amplamente utilizado em sistemas de refrigerante ambiental R134a. ACM (borracha acrílica) Feito de Alquil Ester Acrilato como componente principal. Boa resistência à oxidação e ao intemperismo, tem a função de resistir à deformação. Utilizado em sistemas de transmissão e vedações de sistemas de potência automotivos. SBR (borracha de estireno-butadieno) Copolímero de estireno e butadieno, de qualidade uniforme e com menos partículas estranhas em comparação com a borracha natural. Material de baixo custo, não resistente ao óleo, boa resistência à água, com boa elasticidade abaixo de 70° de dureza. Amplamente utilizado em pneus, mangueiras, cintos, sapatos, peças automotivas, fios, cabos e outros produtos de borracha. FPM (borracha de fluorocarbonetos) Uma classe de elastômeros de polímeros sintéticos com átomos de flúor na cadeia principal ou nas cadeias laterais. Excelente resistência a altas temperaturas (pode ser utilizada a longo prazo a 200°C e pode suportar temperaturas a curto prazo acima de 300°C). Amplamente utilizado na aviação moderna, mísseis, foguetes, naves espaciais e outros campos de alta tecnologia, bem como na indústria automotiva, construção naval, química, petróleo, telecomunicações,e indústrias mecânicas. FLS (borracha de silicone fluorado) Borracha de silicone tratada com flúor, combinando as vantagens da borracha de flúor e da borracha de silicone. Boa resistência a produtos químicos, combustíveis e altas e baixas temperaturas. Utilizado em componentes espaciais e aeroespaciais. CR (borracha de cloropreno) Fabricado a partir da polimerização de 2-cloro-1,3-butadieno, um tipo de elastómeros de alto peso molecular. Alto desempenho mecânico, comparável à borracha natural em resistência à tração. Usado para fazer mangueiras, cintos, envelopes de cabos, rolos de impressão, placas, juntas e vários selos e adesivos. IIR (borracha butílica) Fabricado a partir da copolymerização de isobutileno com uma pequena quantidade de isopreno, mantendo uma pequena quantidade de bases insaturadas para vulcanização. Tem impermeabilidade à maioria dos gases. Usado para peças de borracha resistentes a produtos químicos, equipamento de vácuo. NR (borracha natural) Feito da seiva de plantas, transformado num sólido altamente elástico. Excelentes propriedades físicas e mecânicas, elasticidade e performance de processamento. Amplamente utilizado em pneus, cintos, mangueiras, sapatos, tecido de borracha e produtos diários, médicos e esportivos. PU (borracha de poliuretano) Contém um grande número de grupos isocianatos na cadeia molecular, com excelentes propriedades mecânicas, alta dureza e alta elasticidade. Alta resistência à tração, grande alongamento, ampla faixa de dureza. Amplamente utilizado na indústria automotiva, na indústria de máquinas, na indústria elétrica e de instrumentos, na indústria de couro e calçados, na construção civil, nos campos médico e esportivo.

Os avanços e aplicações da usinagem CNCArtigo:A usinagem CNC revolucionou a indústria manufatureira, oferecendo métodos de produção precisos e eficientes.Entre as várias tecnologias CNCO processo de mecanização CNC, em sua essência, envolve o uso de sistemas de controlo numérico por computador para controlar máquinas-ferramenta.   Esta tecnologia permite a criação de componentes complexos e de elevada precisão, com uma consistência e qualidade que antes eram difíceis de alcançar.O advento da usinagem CNC de 5 eixos levou esta precisão e flexibilidade para um nível completamente novoAs máquinas tradicionais de 3 eixos só podem mover-se ao longo de três eixos lineares, limitando as formas e geometrias que podem ser produzidas.   No entanto, uma máquina CNC de 5 eixos adiciona dois eixos de rotação adicionais, permitindo cortes mais complexos e intrincados de várias direções simultaneamente. Uma das vantagens significativas da usinagem CNC de 5 eixos é a sua capacidade de produzir peças com acabamento superficial superior.resultando em superfícies mais lisas e refinadas.   Isto é crucial em indústrias onde a estética e o desempenho são igualmente importantes, como na produção de dispositivos médicos e eletrónica de consumo.Outra vantagem é o melhor acesso às ferramentasCom os eixos de rotação adicionais, a ferramenta de corte pode atingir áreas que seriam inacessíveis com métodos de usinagem convencionais.   Isto conduz a uma maior liberdade de concepção e à capacidade de fabricar peças com estruturas internas complexas.Componentes que anteriormente exigiam várias configurações e operações agora podem ser concluídos em uma única configuraçãoA redução do tempo de produção e a minimização dos erros permitem não só poupar custos, mas também acelerar o tempo de colocação no mercado de novos produtos.onde são essenciais componentes leves e altamente concebidos, a usinagem CNC de 5 eixos é indispensável.   Permite a produção de pás de turbina, peças de motor e componentes estruturais com tolerâncias apertadas e geometrias complexas.   O sector automóvel também beneficia desta tecnologia, uma vez que permite a criação de blocos de motor complexos, peças de transmissão e componentes de suspensão personalizados.A indústria do aço abriu novas possibilidades para todos os sectores..   O processo de fabricação de máquinas CNC, especialmente a forma avançada do CNC de 5 eixos, permite a produção de pequenos lotes de peças altamente especializadas economicamente.,A indústria transformou-se numa força motriz da fabricação moderna e continua a evoluir, permitindo às empresas manterem a sua competitividade e satisfazerem as demandas cada vez maiores de produtos complexos e de alta qualidade.

Em 15 de janeiro de 2024, a WEL Co., Ltd. obteve uma patente para "um dispositivo de prototipagem rápida CNC para peças de usinagem".   Esta fixação pode completar a usinagem de cinco superfícies em uma fixação, utilizando plenamente as características da ligação multi-eixo e da usinagem de superfície multi-ângulo de máquinas-ferramentas de cinco eixos.Não é apenas conveniente para a fixação de peça de trabalho, mas também requer apenas espaços em branco brutos ao longo da forma da peça de trabalho, melhorando muito a eficiência de usinagem, economizando materiais em branco e melhorando a aparência e a qualidade de usinagem das peças.     Solução de carregamento e descarregamento CNC para uma empresa líder internacional da indústria automóvel: Uma empresa líder internacional da indústria automóvel do Canadá,especializada no fabrico de peças para automóveis e produtos industriais, fornecendo soluções de fabrico e desenvolvendo produtos de engenharia para os clientes.   A empresa adota a solução de carregamento e descarregamento CNC para a indústria automóvel utilizando o robô colaborativo JAKA Pro 16.O robô colaborativo JAKA Pro 16 melhorou a eficiência de produção e a estabilidade da qualidade do produto da linha de produção da fábricaAs suas vantagens incluem: a precisão de posicionamento do robô pode atingir ± 0,02 mm, complementada por equipamento de inspecção visual,Eliminação do risco de carga e descarga de peças de ambos os lados e de peças defeituosas, assegurando uma produção de alta precisão;   Equipado com capacidade de proteção de segurança de nível IP68, pode evitar a influência do fluido de corte em tornos e moinhos, alcançar uma operação bidirecional ininterrupta por 7 × 24 horas,e alcançar a produção de ciclo alto de carga e descarga de máquina de peça única em 10 segundosA Jieka Robot desenvolveu de forma independente uma tecnologia de articulação integrada, com uma estrutura compacta e um sistema de programação simples e diversificado,que pode satisfazer o planeamento de caminhos de movimento complexos em espaços pequenos e pode ser rapidamente implantadoPode cooperar com equipamentos de produção automatizados para realizar operações dentro de 1 hora, alcançando facilmente ligações de operação conjuntas de vários ciclos e comutação de produtos de várias variedades,satisfazer as necessidades de ciclo curto e atualização rápida da linha de produção da indústria automóvel, e reduzindo o ciclo de ROI para 1 ano.   Além disso, ao substituir dois trabalhadores manuais por um robô, os empregados da linha de frente podem ser transformados em gerentes robóticos, concentrando-se em tarefas como controle de qualidade do produto e otimização de processos.   A fim de resolver o problema da lacuna entre a tecnologia de motores automotivos domésticos e o nível avançado do mundo, a Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.desenvolveu modelos como centros de usinagem pentaédricos e centros de perfuração e perfuração de duplo fuso para ajudar o desenvolvimento da indústria de manufatura automotivaEntre eles, o centro de usinagem pentaédrico adota uma combinação de indexação vertical, horizontal e rotativa, que pode alcançar torneamento, fresagem e usinagem pentaédrica.Pode substituir a linha de montagem robótica de equipamentos de processamento múltiplos para usinagem composta de peças grandes, economizando verdadeiramente custos, energia, mão-de-obra e áreas de produção, quebrando o modo de usinagem tradicional, melhorando a precisão espacial e melhorando a qualidade do produto.nova energia, comunicações e outras cavidades de fundição sob pressão.   O centro de perfuração e toque de duplo fuso adota um design de estrutura de fuso duplo, coluna dupla e carregador de ferramentas duplo,que podem ser usinados com dupla ligação de fuso e melhorar a eficiência em 100%Esta estrutura obteve uma patente nacional. Seu sistema de processador de alta velocidade é desenvolvido de forma independente com design de software, que pode processar duas partes idênticas de uma só vez;   A máquina-ferramenta está equipada com um carregador duplo de ferramentas, que é propício para a usinagem multiprocesso de peças de trabalho complexas; O comprimento da ferramenta é automaticamente corrigido,e a revista de ferramentas pode mudar ferramentas assíncrona com frequência de faseTambém tem as características de dupla fusão de alta velocidade e de mesma frequência.   Uma máquina tem o dobro da eficiência, e com a mesma capacidade de produção, economiza o dobro do espaço e reduz o dobro da mão-de-obra.  

Construir confiança sem uma plataforma digital: um guia para clientes estrangeiros   No mundo digital de hoje, dependemos de plataformas online para validar negócios, estabelecer credibilidade e inspirar confiança.especialmente pequenas empresas ou empresas familiaresComo alguém que dirige uma fábrica de usinagem CNC especializada em tubos de suporte, pontas e componentes de cabos de controle,Conheço de primeira mão os desafios de construir confiança com novas perspectivas no exterior sem depender de uma grande pegada digital. Para aqueles de vocês que se perguntam, “Como posso confiar numa empresa que não está “em todas as principais plataformas?” deixe-me compartilhar algumas ideias sobre como a confiança ainda pode ser construída através da transparência, autenticidade,e construção de relacionamentos. 1.Destacando a experiência comprovada e o histórico estabelecido Embora um website ou avaliações online sejam muitas vezes os primeiros lugares onde as pessoas procuram credibilidade, não são as únicas formas de demonstrar a sua fiabilidade.Clientes recorrentes, e projetos de sucesso para falar da nossa qualidade. Anos de operação: Há quanto tempo estamos no sector e em que nos especializamos. Referências de clientes: Clientes satisfeitos, dispostos a partilhar as suas experiências com potenciais clientes. Certificações e garantia da qualidade: Documentos que mostram os padrões que defendemos, incluindo certificações em materiais, processos ou controle de qualidade. Esta abordagem oferece aos potenciais clientes uma visão mais profunda da nossa credibilidade através do histórico real do negócio, não apenas perfis online. 2.Proporcionar canais de comunicação transparentes Uma vez que não temos um site polido ou uma presença ativa nas redes sociais, a transparência na comunicação torna-se o nosso recurso mais forte.Eu pessoalmente asseguro que todos os potenciais clientes tenham comunicação direta com a nossa equipa., incluindo a mim, para que possam fazer perguntas, abordar preocupações e compreender os nossos processos de forma completa. Excursões Virtuais: Oferecer visitas virtuais à nossa fábrica para que os clientes possam ver a nossa instalação e equipamento, mesmo que estejam no outro lado do mundo. Contacto diretoProporcionar um ponto de contacto consistente para que possam construir familiaridade e ver a nossa dedicação a cada investigação. Citações detalhadas e explicações do processo: Ir além do simples preço explicando como alcançamos nossos preços, prazos e padrões de qualidade. Através desta comunicação directa e transparente, os clientes podem avaliar melhor a nossa dedicação e sentir-se mais seguros em trabalhar connosco. 3.Oferecer pequenas encomendas e termos de pagamento flexíveis A confiança é construída ao longo do tempo, mas quando o primeiro passo parece arriscado, é importante reduzir essa barreira.com termos de pagamento flexíveisEsta abordagem tranquiliza as perspectivas mostrando que: Estamos confiantes no nosso produto.: Estamos dispostos a trabalhar em lotes menores para que a nossa qualidade fale por si. Valorizamos as parcerias de longo prazo em detrimento dos ganhos a curto prazo.: Este passo demonstra o nosso compromisso com o estabelecimento de confiança e a construção de relações comerciais sustentáveis. 4.Construir relacionamentos por meio de resultados consistentes Na fabricação, a confiabilidade é tudo. Depois daquele pedido inicial ou dois, o que solidifica a confiança de um cliente é a consistência na qualidade, no tempo de entrega e no serviço.É aqui que a nossa dedicação ao controlo da qualidade e à integridade dos processos realmente brilha.O nosso objectivo é satisfazer, se não exceder, as expectativas em cada encomenda, de modo a que os novos clientes experimentem os mesmos elevados padrões sempre que trabalham connosco. Na ausência de uma forte presença online, a reputação é muitas vezes construída e mantida através do boca-a-boca e das referências. 5.Planos futuros para expandir nossa presença digital Enquanto estamos focados na nossa produção e relacionamentos com os clientes, também entendemos o valor de ter uma pegada online.Estamos a trabalhar activamente para construir uma presença que se alinhe com a confiabilidade das nossas operaçõesPara os clientes que valorizam as referências tradicionais, estamos aqui para fornecê-las.Para aqueles que querem a conveniência da validação digital, estamos a caminho. Conclusão: Confiança para além da plataforma No mercado global de hoje, a falta de presença digital não significa necessariamente uma falta de fiabilidade.Para os clientes dispostos a dar o primeiro passo, empresas como a nossa oferecem qualidade, transparência,e serviços orientados para relacionamentosAcreditamos que a confiança ainda pode ser construída através do compromisso de fazer um grande trabalho, um projeto de cada vez. Se está a pensar em trabalhar com uma empresa sem uma plataforma online, encorajo-o a olhar para além do website.Os parceiros mais fortes são os que se concentram em entregar excelência em cada produto que produzem..