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Tabela de propriedades de vários materiais comuns de borracha e cenários de aplicação

2024-12-30
Latest company news about Tabela de propriedades de vários materiais comuns de borracha e cenários de aplicação
A selecção do material de borracha apropriado requer a consideração de vários factores,incluindo as condições de utilização, os requisitos de concepção, os requisitos de ensaio, a selecção das especificações dos materiais e o custo.Aqui estão alguns pontos-chave para ajudá-lo a escolher o material de borracha certo:
 
 
1Condições de utilização Considerações
 
• Medios de contacto:Considerar os líquidos, gases, sólidos e agentes químicos com os quais a borracha entrará em contacto.
 
• Intervalo de temperatura: Considere as temperaturas mínimas e máximas em que a borracha funcionará.
 
• Intervalo de pressão: considerar a relação mínima de compressão quando as partes de vedação estão sob pressão.
 
• Utilização estática ou dinâmica: Escolha os materiais com base na utilização estática ou dinâmica das peças de borracha.
 
 
2.Considerações relativas aos requisitos de concepção
 
• Considerações de combinação:Considerar a compatibilidade da borracha com outros materiais.
 
• Reacções químicas:Considerar possíveis reacções químicas durante a utilização.
 
• Duração de vida: considerar a duração de vida esperada das peças de borracha e as causas potenciais de falha.
 
• Métodos de lubrificação e montagem: Considerar os métodos de lubrificação e montagem dos componentes.
 
• Tolerâncias:Considerar os requisitos de tolerância para peças de borracha.
 
 
3Considerações relativas aos requisitos de ensaio
 
• Normas de ensaio:Definir as normas de ensaio para peças de borracha.
 
• Confirmação da amostra: Decidir se é necessária a confirmação da amostra.
 
• Normas de aceitação: fixar as normas de aceitação das peças de borracha.
 
• Superfície principal de vedação: fixar requisitos para a superfície principal de vedação.
 
 
4. Selecção das especificações dos materiais
 
• Selecção de padrões: Decidir qual a especificação de material a utilizar, como a ASTM americana, a DIN alemã, a JIS japonesa, a GB chinesa, etc.
 
• Discussão com os fornecedores: Discutir com os fornecedores para definir a selecção dos materiais de borracha.
 
• Fornecedores com qualidade estável:Escolher fornecedores com qualidade estável dos produtos.
 
 
5Considerações relativas aos custos
 
• Material de borracha adequado:Escolha o material de borracha adequado para evitar a utilização de materiais de borracha caros e impraticáveis.
 
Aqui está uma visão geral dos materiais comuns de borracha, suas especificações e propriedades:
Material de borracha Resumo Características Aplicações
NBR (borracha nitrílica) Obtido por polimerização em emulsão de butadieno e acrilonitril, conhecido como borracha de butadieno-acrilonitril, ou simplesmente borracha de nitril. Melhor resistência ao óleo, insolúvel em óleos não polares e fracos polares. Resistência ao envelhecimento superior em comparação com borracha natural e estireno-butadieno. Boa resistência ao desgaste, 30-45% superior à borracha natural. Utilizado para mangueiras de contacto com óleo, rolos, juntas, vedações, revestimentos de tanques e grandes bolhas de óleo.
EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno) Copolímero sintetizado a partir de etileno e propileno. Excelente resistência ao envelhecimento, conhecida como borracha "sem rachaduras". Peças de automóveis: incluindo paredes laterais de pneus e revestimentos das paredes laterais. Produtos eléctricos: incluindo materiais isolantes de cabos de alta, média e baixa tensão. Produtos industriais: resistentes a ácidos,basesMateriais de construção: produtos de borracha para pontes, pavimentos de borracha, etc.Outras aplicações: barcos de borracha, air pads para piscinas, fatos de mergulho, etc.
Goma de silicone (VQM) Refere-se a uma classe de materiais elásticos com unidades de Si-O na cadeia molecular e cadeias laterais de unidade única como grupos orgânicos monovalentes, denominados coletivamente organopolissiloxanos. Resistente ao calor e ao frio, mantendo a elasticidade na faixa de -100°C a 300°C. Excelente resistência ao ozono e ao intemperismo.em contacto com água, ou quando a temperatura sobe. Amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, automotiva, metalúrgica e outros setores industriais.
HNBR (borracha nitrílica hidrogenada) Feito por hidrogenação de borracha nitrílica para remover algumas ligações duplas, resultando em melhor resistência ao calor, clima e óleo em comparação com borracha nitrílica geral. Melhor resistência ao desgaste do que a borracha nitrílica, excelente resistência à corrosão, tensão e deformação por compressão. Utilizado em sistemas e vedações de motores automóveis, amplamente utilizado em sistemas de refrigerante ambiental R134a.
ACM (borracha acrílica) Feito de Alquil Ester Acrilato como componente principal. Boa resistência à oxidação e ao intemperismo, tem a função de resistir à deformação. Utilizado em sistemas de transmissão e vedações de sistemas de potência automotivos.
SBR (borracha de estireno-butadieno) Copolímero de estireno e butadieno, de qualidade uniforme e com menos partículas estranhas em comparação com a borracha natural. Material de baixo custo, não resistente ao óleo, boa resistência à água, com boa elasticidade abaixo de 70° de dureza. Amplamente utilizado em pneus, mangueiras, cintos, sapatos, peças automotivas, fios, cabos e outros produtos de borracha.
FPM (borracha de fluorocarbonetos) Uma classe de elastômeros de polímeros sintéticos com átomos de flúor na cadeia principal ou nas cadeias laterais. Excelente resistência a altas temperaturas (pode ser utilizada a longo prazo a 200°C e pode suportar temperaturas a curto prazo acima de 300°C). Amplamente utilizado na aviação moderna, mísseis, foguetes, naves espaciais e outros campos de alta tecnologia, bem como na indústria automotiva, construção naval, química, petróleo, telecomunicações,e indústrias mecânicas.
FLS (borracha de silicone fluorado) Borracha de silicone tratada com flúor, combinando as vantagens da borracha de flúor e da borracha de silicone. Boa resistência a produtos químicos, combustíveis e altas e baixas temperaturas. Utilizado em componentes espaciais e aeroespaciais.
CR (borracha de cloropreno) Fabricado a partir da polimerização de 2-cloro-1,3-butadieno, um tipo de elastómeros de alto peso molecular. Alto desempenho mecânico, comparável à borracha natural em resistência à tração. Usado para fazer mangueiras, cintos, envelopes de cabos, rolos de impressão, placas, juntas e vários selos e adesivos.
IIR (borracha butílica) Fabricado a partir da copolymerização de isobutileno com uma pequena quantidade de isopreno, mantendo uma pequena quantidade de bases insaturadas para vulcanização. Tem impermeabilidade à maioria dos gases. Usado para peças de borracha resistentes a produtos químicos, equipamento de vácuo.
NR (borracha natural) Feito da seiva de plantas, transformado num sólido altamente elástico. Excelentes propriedades físicas e mecânicas, elasticidade e performance de processamento. Amplamente utilizado em pneus, cintos, mangueiras, sapatos, tecido de borracha e produtos diários, médicos e esportivos.
PU (borracha de poliuretano) Contém um grande número de grupos isocianatos na cadeia molecular, com excelentes propriedades mecânicas, alta dureza e alta elasticidade. Alta resistência à tração, grande alongamento, ampla faixa de dureza. Amplamente utilizado na indústria automotiva, na indústria de máquinas, na indústria elétrica e de instrumentos, na indústria de couro e calçados, na construção civil, nos campos médico e esportivo.